一、引言
張拉壓漿作為橋梁預(yù)應(yīng)力施工的核心工藝，通過(guò)預(yù)應(yīng)力筋張拉建立結(jié)構(gòu)初始應(yīng)力，再以壓漿形成筋 - 混凝土協(xié)同受力體系，對(duì)提升橋梁承載性能、延緩結(jié)構(gòu)病害具有關(guān)鍵作用橋梁工程。本文結(jié)合工程實(shí)踐，從工藝原理、操作要點(diǎn)及質(zhì)量控制等方面展開(kāi)分析，為施工管理提供技術(shù)參考。
二、張拉施工關(guān)鍵技術(shù)控制
（一）施工準(zhǔn)備階段
設(shè)備與材料檢驗(yàn)
張拉設(shè)備（千斤頂、油泵）需按規(guī)范標(biāo)定，精度誤差≤1%，配套標(biāo)定周期不超過(guò) 6 個(gè)月或 200 次張拉作業(yè)橋梁工程。預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)需查驗(yàn)力學(xué)性能報(bào)告（抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等），并進(jìn)行外觀檢測(cè)（無(wú)銹跡、損傷、油污）。
技術(shù)方案與交底
依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制專(zhuān)項(xiàng)張拉方案，明確張拉順序（對(duì)稱(chēng)原則）、控制應(yīng)力（通常為標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 75%-80%）及伸長(zhǎng)量校核要求橋梁工程。對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程與應(yīng)急處理流程。
構(gòu)件條件驗(yàn)收
混凝土強(qiáng)度需達(dá)設(shè)計(jì)值 80% 以上（以同條件試塊為準(zhǔn)），張拉端表面應(yīng)平整、無(wú)蜂窩麻面，錨墊板與孔道中心線(xiàn)垂直偏差≤1mm橋梁工程。
（二）張拉操作技術(shù)要點(diǎn)
張拉順序優(yōu)化
簡(jiǎn)支梁采用兩端對(duì)稱(chēng)張拉，連續(xù)梁遵循 “先腹板后頂板、先短束后長(zhǎng)束” 原則，多跨結(jié)構(gòu)按 “中跨→邊跨” 順序進(jìn)行，避免結(jié)構(gòu)偏心受力橋梁工程。
雙控法質(zhì)量控制
采用 “應(yīng)力控制 + 伸長(zhǎng)量校核” 雙控，理論伸長(zhǎng)量按公式計(jì)算（ΔL=PL/(AE)），實(shí)際與理論偏差需≤±6%橋梁工程。張拉分階段進(jìn)行：0→10%σcon（初應(yīng)力，測(cè)初始伸長(zhǎng)量）→100%σcon（持荷 5min，消除松弛損失）→錨固。
安全操作要點(diǎn)
張拉區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁人員正對(duì)錨具站立；設(shè)備運(yùn)行時(shí)觀察油表讀數(shù)與機(jī)械聲響，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)；惡劣天氣（風(fēng)力≥6 級(jí)、雨雪）暫停作業(yè)橋梁工程。
（三）常見(jiàn)問(wèn)題處理
斷絲滑絲：?jiǎn)问鴶嘟z率≤1% 且總數(shù)≤結(jié)構(gòu)鋼絲總數(shù) 1% 時(shí)可忽略，超過(guò)則更換鋼束；檢查錨具安裝精度與預(yù)應(yīng)力筋銹蝕情況橋梁工程。
伸長(zhǎng)量超標(biāo)：核查孔道摩阻損失（實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差≤20%），調(diào)整張拉控制力或采用超張拉（不超過(guò) 105%σcon）橋梁工程。
三、壓漿施工工藝要點(diǎn)
（一）施工準(zhǔn)備工作
漿液材料要求
采用 P.O42.5 水泥配制漿液，水膠比 0.26-0.28，摻入高效減水劑（減水率≥20%）與微膨脹劑（膨脹率 0-3%），稠度控制在 10-18s，3h 泌水率≤1%，7d 強(qiáng)度≥30MPa橋梁工程。
設(shè)備調(diào)試與孔道清理
壓漿泵壓力≥1.0MPa，流量 3-4m3/h；攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速≥1000r/min橋梁工程。孔道采用高壓水沖洗（壓力 0.3-0.4MPa），后用壓縮空氣吹干，確保無(wú)積水、雜物。
（二）壓漿操作規(guī)范
漿液拌制與運(yùn)輸
先加水開(kāi)機(jī)，再投料攪拌 3min 以上，漿液溫度≤30℃且≥5℃橋梁工程。運(yùn)輸過(guò)程中低速攪拌（30-50r/min），停放時(shí)間≤45min，超時(shí)需重新檢測(cè)稠度。
壓漿順序與壓力控制
遵循 “先下后上、先下層孔道后上層孔道” 原則，曲線(xiàn)孔道從最低點(diǎn)壓漿，最高點(diǎn)排氣橋梁工程。初始?jí)毫?0.3-0.4MPa，終壓 0.5-0.7MPa，持壓 3-5min，直至出漿口流出同稠度漿液并封閉排氣孔。
真空輔助壓漿（可選）
當(dāng)孔道長(zhǎng)度＞50m 時(shí)采用真空工藝：先抽孔道至 - 0.06--0.08MPa，再以 0.3-0.4MPa 壓力壓漿，提高密實(shí)度橋梁工程。
（三）質(zhì)量驗(yàn)收與養(yǎng)護(hù)
外觀檢查：壓漿后 3d 內(nèi)觀察構(gòu)件表面，無(wú)漏漿、裂縫為合格橋梁工程。
密實(shí)度檢測(cè)：7d 后采用超聲回彈法或鉆孔取芯（抽查率≥3%），芯樣強(qiáng)度與飽滿(mǎn)度需符合設(shè)計(jì)要求橋梁工程。
養(yǎng)護(hù)要求：構(gòu)件覆蓋保濕養(yǎng)護(hù) 7d，環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，禁止灑水橋梁工程。
四、施工質(zhì)量與安全管理
（一）過(guò)程控制要點(diǎn)
建立三檢制度：班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收，重點(diǎn)核查張拉記錄（應(yīng)力值、伸長(zhǎng)量）與壓漿記錄（時(shí)間、壓力、漿液用量）橋梁工程。
環(huán)境監(jiān)測(cè)：夏季避開(kāi)高溫時(shí)段（＞35℃），冬季采取保溫措施（漿液溫度≥5℃），防止?jié){液速凝或凍脹橋梁工程。
（二）安全風(fēng)險(xiǎn)防控
張拉設(shè)備定期校驗(yàn)橋梁工程，油管接頭牢固無(wú)泄漏；
壓漿時(shí)禁止正對(duì)排氣孔站立橋梁工程，防止?jié){液噴濺傷人；
施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志，夜間作業(yè)配備充足照明橋梁工程。
五、結(jié)語(yǔ)
張拉壓漿施工質(zhì)量直接決定橋梁預(yù)應(yīng)力體系的有效性，需從材料檢驗(yàn)、工藝參數(shù)控制、過(guò)程驗(yàn)收等環(huán)節(jié)實(shí)施全流程管理橋梁工程。通過(guò)優(yōu)化張拉順序、嚴(yán)格漿液配比、強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)及落實(shí)安全措施，可顯著提升施工質(zhì)量，保障橋梁結(jié)構(gòu)的安全性與耐久性，為同類(lèi)工程提供技術(shù)借鑒。